1、球磨機運轉時(shí)，出現有規則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒(méi)有擰緊，在球磨機旋轉時(shí)，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固?！　?、球磨機及電動(dòng)機軸承溫度升高，超過(guò)規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過(guò)高，從以下幾條檢查處理球磨機?！　。?）潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號與設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)是否一致?！　。?）變質(zhì)?！　。?）堵塞，或是潤滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱?！　。?）空隙的1/3～1/2較適當?！　∫陨铣霈F的問(wèn)題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨軸瓦的側間隙過(guò)小，或底部接觸角過(guò)大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口?！　?、球磨機減速機軸承發(fā)熱：　　除按球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔?！　?、球磨機電動(dòng)機帶減速機啟動(dòng)后，發(fā)生振動(dòng)，主要原因是：軸承外圈活動(dòng)?！　√幚矸椒ǎ喊匆幎ǖ膶嗛g隙調好，使兩軸同心。以同等力矩對稱(chēng)緊固聯(lián)軸節的聯(lián)接螺栓?！　∞D子不平衡時(shí)，將球磨機轉子抽出另行找靜平衡?！　?、球磨機減速機帶動(dòng)磨機時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng)：　　磨機安裝襯板時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒(méi)有緊固好，用卷?yè)P機轉動(dòng)磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線(xiàn)上，使減速機帶動(dòng)磨機后而產(chǎn)生振動(dòng)?！　√幚矸椒ǎ阂匦抡{整，使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線(xiàn)上。大型球磨機體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)生位移。在基礎旁設監測沉降點(diǎn)；進(jìn)行觀(guān)測，發(fā)現有下沉時(shí)，進(jìn)行調整?！　?、球磨機減速機運轉聲音異常：　　球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無(wú)明顯變化，可以繼續觀(guān)察，查明原因，球磨機停車(chē)進(jìn)行處理，如聲音越來(lái)越大時(shí)，應立即停球磨機進(jìn)行檢查?！　≈档米⒁獾氖?，球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒(méi)有按規定的嚙合齒標高安裝，會(huì )造成球磨機高速軸小齒輪帶動(dòng)一側的中間軸大齒輪，而球磨機中間軸的小齒輪帶動(dòng)平衡輪，球磨機平衡輪又轉過(guò)來(lái)帶動(dòng)另一側的中間軸，使球磨機減速機沒(méi)有形成兩側均載轉動(dòng)，發(fā)生打點(diǎn)聲響，這樣是很危險的。

發(fā)布日期：2022-07-14

　　對球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，那么在使用過(guò)程中如何正確的維護和檢修，下面給予介紹：　　1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個(gè)月時(shí)應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次?！　?、各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次?！　?、磨機運轉時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過(guò)55℃?！　?、磨機正常運轉時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機的溫升不超過(guò)55℃，高不超過(guò)60℃?！　?、大、小齒輪傳動(dòng)平穩，無(wú)異常噪音。必要時(shí)應及時(shí)調整間隙?！　?、球磨機運轉平穩，無(wú)強烈震動(dòng)?！　?、電機電流應無(wú)異常波動(dòng)?！　?、各連接緊固件無(wú)松動(dòng)，結合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現象?！　?、鋼球依磨損情況及時(shí)添加?！　?0、如果發(fā)現不正常情況應立即停磨檢修?！　?1、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長(cháng)的裂紋時(shí)應更換?！　?2、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應更換?！　?3、主軸承嚴重磨損時(shí)應更換?！　?4、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時(shí)應更換?！　?5、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用?！　?6、小齒輪嚴重磨損應更換?！　?7、進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應及時(shí)焊補，磨損至無(wú)法焊補時(shí)應更換?！　?8、地腳螺栓松動(dòng)或損壞應及時(shí)修復?！　η蚰C的維修時(shí)一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。

發(fā)布日期：2022-07-14

　　球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過(guò)程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結構?！　』炷粱A耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，要求混凝土沒(méi)有影響強度的缺陷，預留孔的數量和位置符合要求，預留孔內無(wú)雜物和積水、無(wú)油污。采用“地線(xiàn)法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，在基礎上表面應預埋“中心標板”。安裝前基礎上畫(huà)出所有中心線(xiàn)并在“中心標板”上做出醒目的沖點(diǎn)標記，作為安裝時(shí)的中線(xiàn)基準?！　〉跹b之前應對球磨機分部位進(jìn)行驗收，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理?！　?、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖?！　?、筒體部分參看回轉部分裝配圖?！　?、傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖?！　?、整體相對位置參看總裝圖。

發(fā)布日期：2022-07-14

　?。?）增大有效容積　　提高磨機有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現破裂問(wèn)題。例如針對襯板問(wèn)題某些廠(chǎng)家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用?！　。?）增加充填率和轉速率　　球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機負荷為大,超過(guò)45%時(shí)隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著(zhù)充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉中心靠近和超過(guò),其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過(guò)中心,合力矩為負值)?！　。?）改變磨礦介質(zhì)形狀　　可選用橢圓球介質(zhì)代替現用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:　　1.橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;　　2.橢圓球之間由線(xiàn)接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過(guò)粉碎現象;　　3.橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;　　4.橢圓球與磨機襯板是以線(xiàn)接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機襯板的磨損,延長(cháng)了使用壽命;　　5.橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現象?！　E圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時(shí)對設備損耗也有相應的降低。

發(fā)布日期：2022-07-14